ABS：通常称为工程塑料，可用于连接器，座椅靠背和座板。它是塑料中用于塑料（水镀）的主要原材料。

PP：通常称为聚丙烯，用于五角形脚，扶手，脚垫和对强度要求不高的连接器。缺点：耐磨性差，表面硬度低。

PVC：俗称聚氯乙烯，主要用于边缘密封和插入条件。适用于挤出成型。同时，PVC材料是塑料零件中的不燃材料，加工温度稳定性差，特别是颜色稳定性不好。

PU：俗称聚氨酯。主要用于扶手（泡沫）配件。

POM：通用名称匹配钢。主要用于脚垫，脚轮，门铰链，铰链等耐磨零件。性能耐磨，耐压，但尺寸稳定性差。

PA：俗称尼龙。它主要用于脚垫，五星爪和脚轮等具有高耐磨性和长寿命的地方。特点：耐磨，耐压，高强度室内使用寿命长，某些型号如PA66可以承受高达2200的高温，缺点是性能在阳光下易变，易断裂，差耐候性。

PMMA：有机玻璃（俗称丙烯酸）。塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中透明度最高的一种。工件在切割时有乙酸味，在加工过程中容易变形。浸泡在沸水中会使其变形和弯曲。缺点：表面容易划伤，硬度低，弯曲时容易开裂，价格比ABS高20％以上。

PC：俗称聚碳酸酯。该品种也是一种透明材料，具有较高的表面硬度，耐刮擦性，较强的抗冲击性，较高的强度和良好的耐候性（即不怕阳光）。家具中的屏风隔板和日光板是这种材料的空心挤压成型。特点：高价格和成本，比PMMA高约40％。

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