塑料（高分子化合物）塑料是通过加成聚合或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。通常称为塑料或树脂。它可以自由地改变聚合物的组成和形状。它由合成树脂，填料和增塑剂组成。 ，稳定剂，润滑剂，着色剂和其他添加剂。的塑料的主要成分是树脂。树脂一词最初以动物和植物分泌的脂质（例如松香，虫胶等）命名。树脂是指未与各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％至100％。塑料的基本性能主要取决于树脂的性质，但添加剂也起着重要的作用。一些塑料基本上由合成树脂组成，不含或几乎没有添加剂，例如有机玻璃和聚苯乙烯。所谓的塑料实际上是一种合成树脂。其形状类似于天然树脂中的松树树脂。它是通过化学方法人工合成的，被称为塑料。主要特性大多数塑料是轻质的，化学稳定的，不会生锈的。冲击良好的抗冲击性；具有更好的透明度和耐磨性；绝缘性好，导热系数低；一般成型性，着色性，加工成本低；大多数塑料的耐热性差，热膨胀率大且容易燃烧。尺寸稳定性差且容易变形；大多数塑料具有耐低温性，在低温下会变脆，并且容易老化；一些塑料很容易溶于溶剂塑料可以分为两种：热固性和热塑性。前者不能重塑和使用，而后者可以重现。热塑性具有大的物理伸长率，通常在50％至500％之间。力在不同的伸长率下不会线性变化。不同塑料的不同特性决定了其在工业中的用途。随着技术的进步，对塑料改性的研究从未停止过。希望不久的将来改性后，塑料可以有更广泛的应用，甚至可以代替钢之类的材料，而不再污染环境。材料特性<1>耐化学性<2>有光泽，部分透明或半透明<3>其中大多数是良好的绝缘体<4>重量轻且坚固<5>易于加工和批量生产，价格便宜<6>广泛，多种用途，易着色，耐高温大多数塑料具有很强的耐腐蚀性，不会与酸和碱反应。 2.塑料制造成本低。 3.耐用，防水，轻便。 4.易于成型为不同的形状。 5.是良好的绝缘体。 6.塑料可用于制备燃油和燃气，可减少原油消耗。缺点1.回收废塑料时，分类非常困难且经济上不经济。 2.塑料容易燃烧，燃烧时会产生有毒气体。例如，聚苯乙烯燃烧时会产生甲苯。吸入少量这种物质会导致失明和呕吐。 PVC燃烧还会产生有毒的氯化氢气体。除燃烧外，它还处于高温环境中，这将导致塑料分解有毒成分，例如苯等。 3.塑料是由石油精炼产品制成的，石油资源有限。 4.塑料不会腐烂数百年，数千年甚至数万年。 5.塑料的耐热性差，容易老化。 6.由于塑料无法自然降解，它已成为人类的头号敌人，并导致了许多动物死亡的悲剧。例如，动物园的猴子，鹈鹕，海豚和其他动物都吞下了游客扔掉的1号塑料瓶，最后由于消化不良而痛苦地死去；当他们看着美丽而纯净的海洋时，他们进近时就充满了海洋无法容纳的各种塑料在许多死海鸟样本的肠道中，发现了各种不易消化的塑料。

分类用途分类根据各种塑料的不同使用特性，塑料一般分为三种：普通塑料，工程塑料和特殊塑料。 ①普通塑料一般是指产量大，用途广泛，成型性好，价格低廉的塑料。通用塑料有五种，分别是聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC），聚苯乙烯（PS）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）。品种1.聚乙烯：常用的聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。在这三种中，HDPE具有更好的热，电和机械性能，而LDPE和LLDPE具有更好的柔韧性，冲击性能和成膜性能。 LDPE和LLDPE主要用于包装薄膜，农用薄膜，塑料改性等。HDPE具有广泛的应用，例如薄膜，管道，注射剂和日用品。 2.聚丙烯：相对而言，聚丙烯品种更多，用途更复杂，领域也很多。这些品种主要是均聚物，均聚物聚丙烯（copp）和无规共聚物聚丙烯（rapp）。根据用途不同，均聚物主要用于拉伸，纤维，注塑，BOPP薄膜等领域。共聚物聚丙烯主要用于家用电器的注塑件，改性原料，日用品，管材等。主要用于透明产品，高性能产品，高性能管道等。3.聚氯乙烯：由于其低成本和自阻燃性能，该产品广泛用于建筑领域，特别是下水道管道，塑料钢门窗，板材和人造革使用最广泛。 4.聚苯乙烯：作为透明原料，需要透明性时，被广泛使用，例如汽车灯罩，日常透明部件，透明杯，罐等。5. ABS：一种工程塑料具有广泛的用途，具有出色的物理，机械和热性能。它广泛用于家用电器，面板，口罩，组件，配件等，尤其是家用电器，如洗衣机，空调，冰箱，电风扇等。除塑料改性外，用量非常大，用途也很广泛。工程塑料通常是指可以承受一定外力，具有良好的机械性能，耐高低温性和良好的尺寸稳定性并可以用作工程结构的塑料，例如聚酰胺和聚砜。在工程塑料中，它分为普通工程塑料和特殊工程塑料。工程塑料可以在机械性能，耐用性，耐腐蚀性，耐热性等方面满足更高的要求，并且加工更方便并且可以代替金属材料。工程塑料广泛用于电子电气，汽车，建筑，办公设备，机械，航空航天等行业。用塑料代替钢和用塑料代替木材已成为国际趋势。通用工程塑料包括：聚酰胺，聚甲醛，聚碳酸酯，改性聚苯醚，热塑性聚酯，超高分子量聚乙烯，甲基戊烯聚合物，乙烯醇共聚物等。特种工程塑料也可以交联和不交联。交联类型包括：聚氨基双马来酰胺，聚三嗪，交联聚酰亚胺，耐热性环氧树脂指状物等。非交联类型为：聚砜，聚醚砜，聚苯硫醚，聚酰亚胺，聚醚醚酮（PEEK）等。③特殊塑料通常是指具有特殊功能的塑料，可以在航空航天等特殊应用中使用。例如，氟塑料和硅树脂具有出色的特殊功能，例如耐高温和自润滑。强力塑料和泡沫塑料具有特殊的特性，例如高强度和高缓冲性。这些塑料属于特殊塑料的类别。 A.增强塑料：增强塑料原料可分为三种类型：粒状（例如钙塑料增强塑料），纤维状（例如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）和片状（例如云母增强塑料）。它可以分为布基增强塑料（例如碎布增强或石棉增强塑料），无机矿物填充塑料（例如石英或云母填充塑料）和纤维增强塑料（例如碳纤维-增强塑料）。 B.泡沫：泡沫可分为硬质，半硬质和软质泡沫。硬质泡沫没有柔韧性。它们具有高的压缩硬度。它们只有在达到一定的应力值时才会变形。缓解压力后，它们无法恢复到原始形状。柔性泡沫是柔性的，压缩硬度小并且容易变形。恢复原始形状，残余变形小；半刚性泡沫的柔韧性和其他性能介于刚性泡沫和柔性泡沫之间。理化分类根据各种塑料的不同理化特性，塑料可分为两种：热固性塑料和热塑性塑料。 （1）热塑性热塑性塑料（Thermo plastics）：是指加热后会熔化的塑料，可以流到模具中冷却成型，然后加热后又熔化的塑料；您可以使用加热和冷却引起可逆的变化（液体←→固态）是所谓的物理变化。通用热塑性塑料的连续使用温度低于100°C。聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯和聚苯乙烯也被称为四种通用塑料。热塑性塑料分为碳氢化合物，具有极性基因的乙烯基，工程塑料，纤维素和其他类型。加热时变软，冷却时变硬。它可以反复软化和硬化，并保持一定的形状。 （2）热固性塑料热固性塑料是指在热或其他条件下可以固化或具有不溶性（熔融）特性的塑料，例如酚醛塑料，环氧塑料等。热固性塑料分为两种：甲醛交联型和甲醛交联型。其他交联类型。热成型后，形成不溶性和不溶性固体，其树脂分子从线性结构交联成网络结构。进一步的加热将分解并破坏。典型的热固性塑料包括酚醛，环氧树脂，氨基，不饱和聚酯，呋喃，聚甲硅烷基醚和其他材料，以及较新的聚（对苯二甲酸）塑料。它们具有高耐热性和加热时抗变形的优点。缺点是机械强度通常不高，但是可以通过添加填料来制造层压材料或模制材料来提高机械强度。加工方法的分类根据各种塑料的成型方法的不同，可以分为薄膜压制，层压，注射，挤出，吹塑，浇铸塑料和反应注射塑料等各种类型。薄膜压制塑料大多数是具有与常规固体塑料相似的物理加工性能的塑料。层压塑料是指浸渍有树脂的纤维织物，通过层压和热压将它们组合成一个整体。注射，挤出和吹塑塑料通常是具有与一般热塑性塑料相似的物理性能和加工性能的塑料。浇铸塑料是液态树脂混合物，可以将其倒入模具中而无需加压或轻压即可硬化为某种形状，例如MC Nylon等。反应性注射塑料是使用液体原材料的塑料，例如聚氨酯，并在压力下注入到膜腔中以使其固化成一定的形状。

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