在工程建设公司承包商的精心组织和强有力的配合下，在广东国信监理的严格监督和检查指导下，十家建筑公司的建设施工队顽强拼搏了十二个月。 12月13日，现场安装的最后一个碱存储罐被吊装到位，并且设备的静态设备已完全安装。蒸汽裂化装置有378台静态设备，包括19个塔和一个自制的碱储存罐。其余的是各种冷凝器和储罐设备。由于设备的高密度和紧张的工期，这些设备的安装非常困难。大型设备，特别是十几种高塔设备，其中包括第一座拥有超过1000吨中石化炼化项目的高塔。

外径为7.5米，总重量为1,435吨，还有一个“脂肪”骤冷油塔，其体积为11.5米，高度为67.5米，起重重量为1,292吨。安装难度很高。为了确保将每台设备安全，平稳地吊装到位，第十公司的中科项目采取了以下有力措施：首先，提前做好设备安装准备工作，例如带直塔的钢结构平台。预制工作已经预先完成，并且在塔架组装在一起后将立即开始组装和安装。如果事先对设备基础进行了处理，则对基础表面进行凿刻，准备好角状物，校正固定螺栓，并在设备到达现场后尽快将设备卸下并吊装。其次，早在2018年下半年就精心组织和计划了大容量的塔式和立式储罐设备，并进行了精心计划和安排。他们所有人都实施了模块化策略，并采用了深层模块化组装，以允许将塔式设备和垂直设备水平放置。

接下来，将这些高大设备上的钢结构，管道，电气，仪器仪表，隔热和低温隔热材料一步一步地安装和制造，然后借助4,000吨，2,000吨，1,000吨，600吨的大型吊装设备由于具有较大的机械提升能力和较高的动臂长度，这些大型设备可以整体吊装，安装和对准。第三，由于设备框架体积大，安装空间小，框架管廊布置密集等不利因素，有必要尽快进行规划。对于机架中的冷凝器和其他设备，请充分规划设备入口，并严格按照时间顺序进行安装，尝试将其尽可能直接从机架顶部吊起，然后继续安装上部钢结构。设备安装到位后的结构平台或屋顶。安全，高质量地安装了378套静态设备，并且按时完成了安装，这给工厂的按期建设增加了负担。

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