几天前，领先的3D打印材料制造商Polymaker使用科思创的再生聚碳酸酯开发了名为Polymaker™PC-r的聚碳酸酯线。原材料来自一个19升的农副泉桶，其中装有高纯度的聚碳酸酯。科思创负责将废塑料与原始材料混合，以生产可回收的聚碳酸酯基础材料。随后，基础材料通过挤压工艺制成金属丝，并成为电子，汽车和其他行业中使用的3D打印材料。通过将3D打印技术在工业规模生产中的应用相结合，这种材料可以为希望建立更可持续的供应链的品牌提供强大的支持。与原始材料相比，由再生材料制成的电线的碳足迹较小。该产品还更耐用，并且满足特定行业的要求，例如Blue Angel和EPEAT（电子产品环境评估工具）认证。

单一的回收材料来源也是一个优势，这意味着无需提前分类和识别塑料。塑料废料具有很高的纯度，可以以具有成本效益的方式进行回收。此外，充足的供应也很重要。在中国，家庭和公共场所使用瓶装水非常普遍。经过反复收集和填充，该铲斗最终达到了废物标准，可以回收再利用。这是科思创和价值链合作伙伴建立循环经济的又一案例。这种耐高温的消费后再生聚碳酸酯具有出色的热稳定性和机械强度。基于这些特性，有必要使用具有保温腔的打印机。 3D打印机制造商INTAMSYS使用FUNMAT PRO 410打印机测试Polymaker™PC-r。本打印机双喷嘴的温度可以达到500°C，底板的温度可以达到160°C。此外，储藏室的温度可以达到90°C，这可以达到防止打印变形，并可以打印更大和更复杂的模型。测试结果表明，Polymaker™PC-r非常易于加工，并且在性能指标（例如拉伸强度，杨氏模量，弯曲强度和弯曲模量）方面表现出色，这些指标略高于标准聚碳酸酯。