6月初，国内PTA（纯对苯二甲酸）市场持续上涨，呈现出持续上升的趋势。扬子石化有限公司结合“百日增收创效益”行动，认真做好PTA的高产，稳产，产销配套工作，保持历史平均日产量高水平2,000吨，全力进攻并创造收益。自PTA厂恢复高负荷运行以来，扬子石化严格按照月产量奋斗计划任务组织生产，深刻挖掘了增产潜力。一方面，根据公司的总体规划，抓住增加市场利润空间的机会，提前调整生产计划，将6月份的维修计划推迟到7月底，最大程度地分享当前的市场利益蛋糕；另一方面，把握生产组织利用操作间隙，在最短的时间内完成催化剂和物料回收单元的异常修复工作，提高物料回收率，并尽一切可能确保“颗粒返回到仓库”。他们主动与市场接轨，按需做好包装，物流，仓储和运输工作，保证100％完成销售任务，促进产销一体化。

考虑到小包装对筒仓的物料水平有要求，它们会增加散装体积，增加大型包装罐车的装载强度，尽可能减少筒仓的物料库存，并进行指导和标准化接送车辆以提高装载效率。有效提高了PTA的平均每日交付量。 5月份，该设备已从仓库中包装了近62,000吨的PTA，创下了今年以来的最高每月出站数量。 “目前，催化剂已进入使用的最后阶段，这是该设备保持稳定运行并控制产品质量的障碍。” PTA设备副总监袁萌介绍。他们加强了对高压蒸汽波动的预测性调整，从计划安排到明确分配班次，并提前进行了系统调整，以避免加氢反应器中的压力波动。同时，根据质量分析结果，实时动态调整能耗，物料消耗等工艺参数，所有工艺参数均采用“侧控”“卡”操作”。自今年以来，工厂的稳定率一直保持在大约99.8％的相对较高水平，这为设备的满负荷运行提供了有力的支持。

此外，PTA三条生产线的连续生产已接近一年，远远超过了每六个月一次的一般消费量。针对当前隐患，积极与部门协调，制定隐患管控计划和应急预案，积极实施预防措施；针对操作中可能出现的问题，他们增加了日常管理人员检查的频率，并为干燥机，空压机，结晶器和其他关键设备提前安排了特殊护理计划，以解决潜在风险并促进设备的安全且可控的操作。结合“ 100天攻击和创造效率”行动，他们还在各个部门和设备之间建立了技术服务平台。定期举行研讨会，分析设备的水，电，蒸汽和污水等所有指标，并全面寻找可以改善的空间，减少价值流失并不断提高设备的综合能力。目前，该设备在PTA第二线上也是可预测的并且做得很好。重新启动工作，提前准备维护计划和启动计划，并安排管理人员进行故障排除和排除，以便根据市场需求，可以快速恢复生产，并且双线操作可以提高产量并提高效率。