陶氏公司（DOW）与世界领先的塑料拉伸缠绕膜制造商之一的桐园工业公司已在亚太地区共同启动了一条新的生物基聚乙烯（bioPE）拉伸拉伸膜产品线。这是该地区由可再生原料制成的塑料产品商业化的里程碑，使塑料行业供应商能够生产高性能塑料，同时减少碳足迹。在这个合作项目中，桐园工业公司使用由可再生原料聚合而成的陶氏聚乙烯树脂。该原料来自妥尔油，是造纸过程中的残留物。与其他可选的可再生原料不同，该原料既不影响人类食品的供应，也不需要生产其他土地。陶氏采用的质量平衡方法通过鼓励使用可持续原材料来支持可持续塑料生产系统。这种方法可以使行业摆脱依赖化石燃料的原料。 

“为了实现我们可持续发展的新目标，陶氏致力于实施和推广可减少生产过程中资源使用的技术，从而帮助我们的客户减少碳足迹。这次陶氏推出了首个陶氏包装与特种塑料业务部亚太业务副总裁李明壮说：“由可再生原料生产的生物基聚乙烯是朝这个方向迈出的重要一步。”为了实现可持续发展目标，陶氏化学计划到2030年回收，再利用或回收100万吨塑料，以减少塑料废物向环境的泄漏；并在2035年之前实现包装行业使用产品的100％可重复使用性或可循环利用性，以实现循环经济的闭环。” Nano Bio拉伸膜系列采用最先进的纳米技术生产，以提高其强度，柔韧性和耐用性。除了环保之外，这种优化的包装还确保了确保了托盘装载的稳定性，并减少了运输过程中的损坏和事故。 “对于陶氏而言，这是一个里程碑式的时刻。首次将生物基树脂引入增长最快的亚太市场对于促进循环经济至关重要。我们很荣幸与我们的长期合作伙伴合作通源工业完成此举，进一步开发我们的可持续产品，以实现我们的环保目标。”陶氏包装和特种塑料业务部亚太地区高级市场经理庄艳妮说。

 “我们致力于保护环境和节约资源，以创造更美好的未来。与陶氏化学的持续合作充分证明了我们在提供可再生产品和促进可持续发展方面所采取的行动，”桐园工业董事长拿督洪本全说。 “采用陶氏的生物基树脂后，纳米生物膜不仅具有高性能，而且还减少了塑料的使用，从而满足了客户的业务和可持续性需求。”通源工业市场部总经理洪世焕总结说：“可持续发展不仅是一个热门话题。在通源工业，我们的承诺不仅限于我们的产品，还包括我们的生产工艺和日常能源消耗。保护我们的房屋，减少我们的碳足迹并使用我们的创新。这是我们明确的承诺，以帮助子孙后代实现生态平衡。”陶氏生物基聚乙烯产品中使用的生物基石脑油原料是妥尔油，这是造纸过程中产生的副产品。与源自标准化石材的聚乙烯树脂相比，使用这种生物原料的新供应链可以显着减少碳足迹。此外，我们的聚乙烯树脂生产还通过了国际可持续发展和碳认证（ISCC）。这种生产方法通过支持为复杂的生产或制造系统采购可持续原材料来确保整个生产过程的可追溯性。从而促进行业的可持续发展。